Q：
ケミカルホースの柔軟性と耐用年数はどのくらいですか?
A：
ケミカルホースは、優れた柔軟性と長寿命で知られています。 曲げ疲労に対して強い耐性を示し、小さな曲げ半径で繰り返し曲げても簡単に折れることはありません。耐用年数に関しては、適切な使用条件 (温度と圧力の制限を超えず、媒体との適合性) の下で、ケミカルホースは数年間使用できます。
Q：
設置時および使用時の耐用年数を最大限に延ばすにはどうすればよいでしょうか?
A：
耐用年数を最大限に延ばすには、取り付けと使用の段階が非常に重要です。まず、過度の曲げを避けてください。 PFA ホースは柔軟性がありますが、取り付け時の曲げ半径はメーカーが推奨する最小値より小さくてはなりません。曲がった部分は滑らかでなければなりません。鋭い折り目や鋭角の曲げは、耐圧性が大幅に低下し、応力集中点が生じるため、避けなければなりません。第二に、外部磨耗や機械的損傷を防ぎます。ホースと粗い表面との間で摩擦を与えたり、不必要に引っ張ったり、ねじったりしないでください。摩擦が発生する可能性がある場所には保護スリーブを使用してください。3 番目に、システムの圧力パルスに注意してください。継続的かつ激しい圧力変動 (ウォーターハンマー効果) は、ホースに累積的な損傷を引き起こす可能性があるため、システムを設計する際には圧力緩衝を考慮する必要があります。第 4 に、ホースの表面に膨張、硬化、亀裂、変色がないか定期的に検査してください。これらは経年劣化の兆候であり、ホースは適時に交換する必要があります。
A：
経験豊富なプロホースメーカーとして、Letone は鉱業製品の安全性承認証明書、MSHA 証明書、API タイプ承認 (API 16C および API 7K)、ABS タイプ承認 (掘削装置およびフレキシブルワイヤー編組ゴムホースアセンブリ)、GOST 証明書、ロイド火災試験証明書を取得しており、ISO14001:2015、ISO9001:2015、 API Q1、IATF 16949:2016など。LetoneはIMSが発行する環境マネジメントシステムの国際認証も取得しています（ISO14001:2015規格に準拠）。 Letone 試験センターは、2016 年に CNAS が発行する試験所認定証明書を取得しました。 インパルス試験所、破裂試験所、火災試験所、塩水噴霧試験所などを含む 20 以上の試験所があります。 試験報告書は客観性、正確性、権威性が認められます。
Q：
カスタマイズされた製品をサポートしていますか?必要な製品を正確にカスタマイズするにはどうすればよいですか?
A：
Letoneは製品のカスタマイズをサポートします。ホースメーカーとして23年の実績があり、お客様のニーズに合わせた各種ゴムホースをご提供いたします。お客様の要件をより正確に満たすために、特定の作業条件と仕様を送信してご連絡いただくか、カスタマイズ用の図面を提供してください。
Q：
設置中にホースを直接ねじってはいけないのはなぜですか?結果は何ですか?
A：
ゴムホースは耐圧性に優れていますが、ねじれには非常に弱いように設計されています。施工時に無理にねじると補強層（鋼線編組）に不均一な応力がかかり、接合部の緩みや圧力衝撃によりホース本体内で不規則断線、さらには瞬間的な破裂を引き起こしやすくなります。取り付けの際はホースが自然に伸びるようにし、曲げる場合は許容曲げ半径を超えてください。
Q：
機器に適したゴムホースを選択するにはどうすればよいですか?
A：
見た目だけで購入しないでください。まず、具体的な使用シナリオを明確にします。どの媒体を輸送するのか (水、石油、ガス、化学物質)?使用圧力はどれくらいですか?使用温度範囲はどのくらいですか?静的な接続ですか? それとも頻繁に曲げたり移動したりするのでしょうか?次に、これらの条件に基づいて、現在の国家基準 (GB/T 3683 など) に準拠する製品を選択し、正規のルートからの完全なラベルが貼られた評判の良いブランドの製品を優先します。
Q：
ホースの内側のゴム層が短期間の使用で硬化して亀裂が入ったのはなぜですか?
A：
これは通常、ホースの過熱が原因で発生します。ゴムに含まれる可塑剤が高温で分解・流出し、ゴムが硬くなり弾力性が失われます。これは、システムオイルの温度が高すぎること、ホースがエンジンの排気管などの熱源に近すぎること、またはホースの狭い部分を通過する流体によって引き起こされる高温分解が原因である可能性があります。
Q：
ホースは高圧で破裂しましたが、きれいな裂け目があり、鋼線には錆びはありませんでした。これは一体何でしょうか？
A：
破れがきれいで錆びがない場合は、通常、経年劣化や腐食によるものではなく、瞬間的な過圧や圧力衝撃が原因であることが考えられます。つまり、システムによって生成される瞬間的な圧力ピークがホースの定格耐圧を超え、ホースが直接引き裂かれてしまったのです。
Q：
ホースの定期点検ではどの部分に注目する必要がありますか?
A：
定期点検は次の点に重点を置く必要があります。 ① 接続部の漏れまたは緩み。 ② ゴム外層に傷、切り傷、著しい磨耗、または水膨れがある場合。 ③ ホース本体の硬化、亀裂、異常変形。 ④過度のねじりや曲げ。これらの欠陥が見つかった場合は、ホースを直ちに交換する必要があります。
Q：
ホースが無傷であるように見えても、圧力テスト中に中心から細かい水滴 (汗) が漏れることがあるのはなぜですか?
A：
この現象は、浸透または「発汗」と呼ばれます。これはホースの破裂ではなく、ホースの内側のゴム層または中間層に小さなピンホールまたは気泡が現れることです。圧力が上昇すると、媒体（液体）がこの微細孔を通って外側のゴム層に浸透し、表面に連続的な水滴が形成されます。
主な原因： ① 押出成形時にゴム内層に不純物や細孔欠陥が存在する。 ②媒体による長期間の腐食により、内ゴム層が薄くなり、微細孔が発生します。 ③ ホースを最小曲げ半径以下で使用すると、内ゴム層が伸び、微小亀裂が発生します。浸出とは、ホースの補強層が媒体と直接接触していることを意味し、直ちに交換する必要があります。
